利欢鑫：火电厂的节能降耗措施有哪些？

火电厂在生产电能的过程中，不仅仅对环境造成污染，从中也会产生很大的能耗。应对火电厂节能降耗的问题， 其实有着很多的方法。在这方法中你又知道几条?你又做到了几条?利欢鑫带你来看下有哪些：

　　(1)使用新型的无油技术，如等离子点火技术、少油点火技术等。

　　(2)对送风机、吸风机、一次风机等动力进行变频改造。使用利欢鑫的节电稳压器可以有效降低风机电耗，它的节电率到20%以上。

　　(3)采用先进的设计技术和加工工艺、采用先进的附属设备和部件，对汽轮机通流部分进行改造，可以提高机组容量和缸效率，从而大幅度地降低发电煤耗。

　　(4)当煤质发生变化时，及时调整制粉系统运行方式，经济的煤粉细度，降低飞灰和炉渣可燃物，提高锅炉热效率。建议电厂按0.5Vdaf较核煤粉细度。煤粉过粗，达不到经济细度，导致炉膛着火延迟，使火焰中心升高，排烟温度升高;煤粉过细，燃烧提前，火焰中心下降，对汽温调整产生影响，同时也增加了制粉系统电耗。

　　(5)采用先进的煤粉燃烧技术。煤粉燃烧稳定技术可以使锅炉适应不同的煤种，特别是燃用劣质煤和低挥发分煤，而且能提高锅炉燃烧效率，实现低负荷稳燃，防止结渣，并节约点火用油。

　　(6)采用高参数的大容量火电机组，不仅能减少大气污染，而且大大降低供电煤耗。

　　(8)负荷降低时，应及时停运一套制粉系统。实践证明，300MW锅炉，3套制粉系统运行比2套制粉系统运行，排烟温度要高出10℃左右。制粉系统停运时，应尽量停运上层的制粉系统，同时相应地降低给粉机出力，以延长停磨时间和降低火焰中心。

　　(10)每月进行一次真空严密性试验。

　　(13)控制入炉煤湿度。煤的含水量过大，不但要降低炉膛温度，减少有效热的利用，而且还会造成排烟热损失的增加(因排烟容积增加)。燃料含水量每增加1%，热效率便要降低0.1%。

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